Автоматичний контроль процесу подрібнення Див. також | Джерела | Навігаційне меню
Multi tool use
АвтоматизаціяАвтоматизація виробничих процесів
рудимлинпіскове навантаженнякласифікаторагранулометричний складпульпиструмупотужностідвигуном
Автоматичний контроль процесу подрібнення.
Ефективність процесу подрібнення залежить від ряду вхідних технологічних чинників, число яких визначається видом технологічної схеми. До них потрібно віднести: витрату руди, що надходить у млин, циркулююче навантаження (піскове навантаження класифікатора), ступінь завантаження млина, витрату води на млин, гранулометричний склад продукту, що подрібнюється, густину пульпи на зливах. Основні вихідні параметри — гранулометричний склад подрібненої руди і продуктивність процесу.
Контроль таких параметрів, як витрати руди, води і пульпи, не викликає труднощів. Для визначення циркулюючого навантаження найбільше поширення отримали методи, засновані на вимірюванні струму або потужності споживаного двигуном привода класифікатора, оскільки споживана потужність визначається силами опору руху транспортуючого органу класифікатора, які, в свою чергу, залежать від піскового навантаження.
Основний недолік контролю циркулюючого навантаження за струмом або потужністю полягає в сильній залежності від технічного стану тертьових поверхонь силової передачі і зашламленості постелі транспортуючого органу.
Ступінь завантаження млина рудою і циркулюючими пісками є одним з основних параметрів, що визначають хід процесу подрібнення. Для оцінки ступеня завантаження використовується метод, заснований на вимірюванні шуму млина в різних частотних діапазонах.
Гранулометричний склад продуктів подрібнення бажано вимірювати безпосередньо автоматичними гранулометрами, встановленими на зливі класифікатора. Враховуючи складність такого контролю, про крупність подрібненого матеріалу непрямо судять по густині зливу класифікатора. Густина може бути проконтрольована за допомогою манометричних, вагових або радіоізотопних густиномірів.
Густина пульпи в розвантажувальному продукті млина вимірюється в основному радіоізотопними густиномірами.
Автоматичний контроль за станом подрібнювального обладнання зводиться до вимірювання температури підшипників і обмоток електродвигунів та контролю за роботою системи змащування.
Див. також |
- Автоматичне регулювання процесу подрібнення
Джерела |
Папушин Ю. Л., Білецький В. С. Основи автоматизації гірничого виробництва. — Донецьк: Східний видавничий дім, 2007. — 168 с. — ISBN 978-966-317-004-6.
dCwGdlQ
